簡析MES系統(tǒng)對工廠現(xiàn)場控制的十大功能②
發(fā)布者：廣東智碩互聯(lián)科技有限公司 日期：2020-06-18 17:09:08
MES系統(tǒng)對工廠現(xiàn)場控制的十大功能，你知道嗎？接下來由電子廠mes系統(tǒng)為大家進行簡單地介紹吧。
1.傳感器的冗余設置
在構建了MES系統(tǒng)的生產(chǎn)車間里，傳感器的冗余設置是十分必要的。冗余不僅可以提高設備運行的可靠性和，還能為故障判斷創(chuàng)造便利條件。一般情況下，在升降機、移行機和翻轉(zhuǎn)機等關鍵部位都要對位置檢測傳感器進行冗余設置以降低撞車、掉車等的概率，減少因傳感器故障造成的停產(chǎn)，此外，還可以相互成為故障診斷的參照物。
2.信息提示
MES系統(tǒng)注重提升每道工序的質(zhì)量和，為此而在工位和生產(chǎn)線上設置的信息提示板可以顯示來自于生產(chǎn)管理系統(tǒng)的加工(安裝)信息及來自于生產(chǎn)線各工位的求援信息等。
3.現(xiàn)場信息的人工讀寫
由于工件的制造信息須伴隨工件始終，為了避免因數(shù)據(jù)丟失而長時間影響后續(xù)作業(yè)，需在現(xiàn)場適當設置人工讀寫站，如工控機、HMI等。該讀寫站應能通過通信網(wǎng)絡讀取上位系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的相關信息并能將信息寫入數(shù)據(jù)載體或上位系統(tǒng)。一般情況下，應至少在車間的入口、出口以及工件轉(zhuǎn)掛處設置這樣的讀寫站。另外，對讀寫站進行權限管理也是非常必要的。
4.故障診斷
故障診斷也是MES系統(tǒng)的重要功能�，F(xiàn)場PLC將完成很多故障診斷的邏輯并將結果傳送至上位系統(tǒng)，上位系統(tǒng)再根據(jù)可能性大小按順序進行提示。PLC進行軟件診斷的方法很多，如趨勢分析法、直接參照法和標準延時法等。
5.防錯
不同的車間或不同的工段所采用的防錯方法是有區(qū)別的。以總裝車間的部分內(nèi)飾件裝配工段為例，為了保證裝配工件的準確性，首先須將配件按型號類別分區(qū)放置，再在取配件的通道上安裝光幕或光電開關等進行動作檢測。
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